增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優質增碳劑是生產優質鋼材、鑄造件必不可少的輔助添加劑。今天帶來的文章,將給大家簡單的分析一下增碳劑。
1.按照鑄造用途分為:球鐵增碳劑,灰鐵增碳劑,鑄鋼增碳劑,特種增碳劑:
1.1球鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳低硫產品,基本的指標要求是:C>98.5 S<>;其主要材質是石墨化石油焦,石墨化電極等等。它也是增碳劑中吸收率最高,吸收時間最快的。
1.2灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制。一般指標要求是S<>就可以,C含量可根據成本控制要求選擇98.5 95 93 90等等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質是非石墨化石油焦,煅煤等。
2.按照材質分:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑:
2.1所謂冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳,其指標不再贅述。
2.2煅煤增碳劑,主要產自寧夏石嘴山,內蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于煉鋼企業使用,部分鑄造企業用于灰鑄鐵。缺點是,碳含量低,融化慢,浪費電能,殘余量大。
2.3石油焦增碳劑,主要產于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。
3.按照使用方法不同分為:熔煉電爐用增碳劑,保溫電爐用增碳劑,轉爐用增碳劑,沖天爐內用增碳劑,鐵水包內增碳劑(隨硫增碳劑)
3.1熔煉電爐用增碳劑,是最最常見的一種鑄造增碳劑,不再贅述。
3.2保溫電爐用增碳劑,適用于沖天爐-中頻電爐的雙聯工藝中在中頻電爐中使用,要求熔點低,吸收率高規格和材料都有別于3.1中使用的類型。
3.3轉爐用增碳劑在冶煉企業中最為常見,一般采用煅煤,或者石油焦。
4.剎車片用增碳劑: 具有高碳、低硫、低氮、有害雜質少等優良特性,該產品是煉鋼行業改進工藝、提高鋼水質量的一項新型材料,成為近年來各大鋼廠冶煉低氮鋼,鋼簾線、高強度胎圈鋼絲用鋼等生產時的優選增炭w增碳劑特點是碳在鐵液中吸收效果好,不返渣,使用增碳劑可大幅度降低鑄件生產成本。
增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑廠家寧夏啟圣冶金科技有限公司專業生產寧夏增碳劑、寧夏煅煤,歡迎前來選購。柱狀增碳劑是把人造石墨、鍛后石油焦、水、粘合劑通過顆粒機擠壓而成的鑄造、煉鋼用增碳產品,其主要原材料是人造石墨、煅后石油焦等尾料或者吸塵粉。柱狀增碳劑根據性能區分,分高碳低硫增碳劑,主要適用于球墨鑄鐵;高碳中硫增碳劑,主要適用于灰鐵。還可以根據原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。